HÓA CHẤT BÔI TRƠN, CHỐNG Ố VÀ CHỐNG ĂN MÒN CHO BỀ MẶT KIM LOẠI
MC 271-1 là chế phẩm xử lý sau mạ, có chức năng bôi trơn, chống ố và chống ăn mòn cho bề mặt kim loại như kẽm, niken, crom và các lớp phủ khác. Sản phẩm tạo lớp màng bảo vệ mỏng (dạng nano) trên bề mặt, giúp duy trì ngoại quan và tăng độ bền của lớp mạ trong quá trình lưu kho và sử dụng.
1. VÌ SAO CHI TIẾT SAU MẠ DỄ BỊ Ố MÀU VÀ GIẢM ĐỘ BỀN BỀ MẶT?
Trong quá trình mạ điện, nhiều doanh nghiệp gặp tình trạng sản phẩm sau mạ ban đầu có ngoại quan đẹp nhưng chỉ sau một thời gian lưu kho hoặc vận chuyển lại xuất hiện:
- Ố màu bề mặt
- Xỉn màu lớp mạ
- Trầy xước nhẹ
- Ăn mòn sớm
- Dính chi tiết khi lắp ráp
Đây là vấn đề rất phổ biến đối với các lớp mạ kẽm, niken hoặc crôm nếu không có công đoạn bảo vệ sau mạ phù hợp.
2. LỚP MẠ SAU XỬ LÝ VẪN TỒN TẠI VI LỖ
Dù đã qua công đoạn thụ động, trên bề mặt lớp mạ vẫn tồn tại các vi lỗ (micro-pores) kích thước rất nhỏ.
Các vi lỗ này là vị trí mà:
Các vi lỗ này là vị trí mà:
- Độ ẩm
- Oxy hóa
- Hóa chất ăn mòn
- Tạp chất môi trường
…có thể xâm nhập và làm suy giảm chất lượng lớp phủ theo thời gian.
Ngoài ra, trong quá trình vận chuyển hoặc lắp ráp, ma sát cơ học cũng có thể làm bề mặt nhanh xuống màu hoặc trầy xước.
Ngoài ra, trong quá trình vận chuyển hoặc lắp ráp, ma sát cơ học cũng có thể làm bề mặt nhanh xuống màu hoặc trầy xước.
3. VÌ SAO CẦN XỬ LÝ BẢO VỆ SAU MẠ?
Để tăng tuổi thọ lớp phủ, nhiều dây chuyền mạ hiện đại bổ sung thêm công đoạn xử lý sau mạ nhằm:
- Tăng khả năng chống ăn mòn
- Giữ ổn định màu sắc
- Giảm ma sát
- Hạn chế trầy xước
- Tăng độ bền ngoại quan
Đây là bước đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết yêu cầu tính thẩm mỹ và độ ổn định cao.
4. GIẢI PHÁP CHỐNG Ố & BÔI TRƠN SAU MẠ
Các chế phẩm xử lý sau mạ như MC 271-1 hoạt động bằng cách tạo lớp màng bảo vệ siêu mỏng trên bề mặt kim loại.
Lớp màng này giúp:
Lớp màng này giúp:
✔ Giảm tiếp xúc với độ ẩm và oxy
✔ Hạn chế quá trình oxy hóa bề mặt
✔ Tăng khả năng chống ăn mòn
✔ Cải thiện độ trơn khi lắp ráp
✔ Giảm hiện tượng dính ren hoặc trầy xước
✔ Hạn chế quá trình oxy hóa bề mặt
✔ Tăng khả năng chống ăn mòn
✔ Cải thiện độ trơn khi lắp ráp
✔ Giảm hiện tượng dính ren hoặc trầy xước
Đồng thời vẫn đảm bảo ngoại quan sáng và đồng đều cho lớp mạ.
5. ỨNG DỤNG TRONG THỰC TẾ
Giải pháp chống ố – bôi trơn thường được ứng dụng cho:
- Bu lông, đai ốc
- Chi tiết ren
- Linh kiện cơ khí chính xác
- Phụ kiện ô tô – xe máy
- Linh kiện điện – điện tử
- Chi tiết mạ kẽm hoặc niken yêu cầu lưu kho dài ngày
Đặc biệt trong ngành xuất khẩu, đây là công đoạn giúp tăng đáng kể độ ổn định của sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
6. XU HƯỚNG XỬ LÝ SAU MẠ HIỆN ĐẠI
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp ưu tiên các hệ xử lý:
- Không chứa Crom
- Thân thiện môi trường
- Khô nhanh
- Dễ vận hành
- Phù hợp dây chuyền tự động
Điều này giúp vừa đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, vừa phù hợp với các tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe.
7. GIẢI PHÁP TỐI ƯU CHO ĐỘ BỀN LỚP MẠ
Một lớp mạ đẹp không chỉ cần ngoại quan tốt ngay sau sản xuất mà còn phải duy trì được độ ổn định trong quá trình sử dụng thực tế.
Việc bổ sung công đoạn bảo vệ sau mạ phù hợp giúp doanh nghiệp:
Việc bổ sung công đoạn bảo vệ sau mạ phù hợp giúp doanh nghiệp:
✔ Giảm lỗi ố màu và ăn mòn
✔ Tăng độ bền sản phẩm
✔ Giảm tỷ lệ hàng lỗi sau lưu kho
✔ Nâng cao chất lượng thành phẩm
✔ Tăng độ bền sản phẩm
✔ Giảm tỷ lệ hàng lỗi sau lưu kho
✔ Nâng cao chất lượng thành phẩm
MC 271-1 là giải pháp phù hợp cho các dây chuyền mạ hiện đại yêu cầu cả hiệu suất bảo vệ lẫn tính ổn định ngoại quan lâu dài.
8. LIÊN HỆ TƯ VẤN
Nếu Quý khách có những thắc mắc nào liên quan đến sản phẩm, vui lòng liên lạc với
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT - THƯƠNG MẠI MINH CHẤT
| Địa chỉ | : 25 Đường số 13, P.An Lạc, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam | |
| Điện thoại | : 028.37620128 | |
| Hotline | : 0888 194 194 | |
| : info@minhchat.com.vn | ||
| Website | : www.minhchat.com.vn | |
Bài viết cùng danh mục
THƯ MỜI THAM DỰ HỘI CHỢ HÀNG VIỆT NAM TIÊU BIỂU XUẤT KHẨU 2026 HCM CITY EXPORT 2026
HỘI CHỢ HÀNG VIỆT NAM TIÊU BIỂU XUẤT KHẨU 2026 HCM CITY EXPORT 2026<br />THƯ MỜI THAM QUAN GIAN HÀNG MINH CHẤT – B102A<br />MINH CHẤT trân trọng kính...
Đọc bài viết
BỘT CHỐNG SÉT TẠM THỜI
MC-201 là chế phẩm chống oxy hóa dạng bột, được phát triển chuyên dụng cho việc bảo vệ tạm thời bề mặt kim loại sắt trong các giai đoạn lưu kho, vận...
Đọc bài viết
PASSIVATION INOX
MC-630 được phát triển như một giải pháp thụ động hóa chuyên dụng, giúp làm sạch – tái tạo lớp bảo vệ tự nhiên của inox, từ đó nâng cao khả năng chống...
Đọc bài viếtCHẤT ỨC CHẾ NGĂN MÙI ACID
MC-711 là chế phẩm ức chế ăn mòn dạng lỏng, được phát triển chuyên dụng cho các hệ dung dịch tẩy gỉ nền acid, điển hình như HCl và H₂SO₄. Sản phẩm có...
Đọc bài viết
TẨY DẦU VÀ HOẠT HÓA BỀ MẶT KIM LOẠI KẼM VÀ HỢP KIM KẼM
Chế phẩm 1618 là dung dịch acid dạng lỏng, được sử dụng để thực hiện đồng thời hai chức năng: tẩy dầu và hoạt hóa bề mặt kim loại kẽm và hợp kim kẽm...
Đọc bài viết
HÓA CHẤT BỊT LỖ (SEALER)
Hóa chất bịt lỗ (Sealer) là hệ hóa chất xử lý sau thụ động kẽm, được sử dụng để tạo lớp màng bảo vệ bổ sung trên bề mặt lớp thụ động Cr³⁺. Lớp màng...
Đọc bài viết